緊固件的制造工藝：冷鐓，熱鐓（紅打），機加工，搓絲..

冷鐓：通過(guò)機械壓制或冷拉，以實(shí)現固體金屬物體變形，在一個(gè)專(zhuān)用的多冷鐓機塑料金屬冷鐓，推動(dòng)連續的，多工位，自動(dòng)化。

應用進(jìn)行研究工作范圍：主要問(wèn)題可以適用于企業(yè)通過(guò)螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘等零件；

優(yōu)缺點(diǎn)：材料利用率可達80％-90％，效率高，可達300多件/分，缺點(diǎn)是表面容易出現：劃傷，裂紋，下陷，歪邊，墊傷，卷邊和凸起等..

熱鍛：加熱所述材料，然后在壓力下進(jìn)行處理，以滿(mǎn)足設計要求。該材料被加熱，然后放置在模具中，以形成特定的

應用：主要可以用于一些大型基礎螺栓，或更一般地使用M24螺栓熱鍛工藝;

優(yōu)缺點(diǎn)：加熱鍛造螺栓，一般為模鍛，用于研制工作強度較好的材料，冷鐓成型困難，缺點(diǎn)是效率較低的冷鐓；

處理：處理經(jīng)處理的短，這意味著(zhù)該材料是通過(guò)機械加工移除;

應用進(jìn)行研究工作范圍：主要問(wèn)題可以適用于小批量的專(zhuān)用或者一個(gè)具有特殊螺栓的六角頭；

優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，無(wú)模具限制，缺點(diǎn)是成本高；

滾子行：當兩個(gè)洗衣板它們之間的相對運動(dòng)的空白卷成螺旋形的槽

用途：主要可以用于企業(yè)木螺釘;

優(yōu)缺點(diǎn)：搓絲縮桿工藝，代替原來(lái)的車(chē)削工藝，不僅可以節約材料，降低企業(yè)管理成本，還可以降低人工成本，還有重要的是使螺紋更加鋒利，大大提高學(xué)習效率，缺點(diǎn)是螺紋部分表面有裂紋或劃傷；亂扣；螺紋部分掉圓.. 如果發(fā)生大量數據，這些缺陷將在工藝設計階段發(fā)現。 如果學(xué)生人數比較少，過(guò)程中需要注意我們的缺點(diǎn)會(huì )流向用戶(hù)，造成麻煩；

稱(chēng)為緊固件市場(chǎng)標準，兩個(gè)或更多個(gè)機械元件可以機械地固定或粘結在一起的元件，典型地包括12份的螺栓，螺柱，螺釘，螺母，自攻螺絲，木螺釘，墊圈，擋圈，銷(xiāo)，鉚釘，和所述接頭組件，焊釘.;

標準的小螺絲，螺母，墊圈，擋圈，鉚釘，螺栓，螺柱;非標準物品有：螺栓，螺母，螺釘，螺柱等組件;

墊圈：一種冷沖壓工藝，在壓力下將材料分離或變形，以獲得一定的尺寸和性能，并滿(mǎn)足一定的使用要求，因為它是在室溫下進(jìn)行的，作為冷沖壓；

環(huán)：打印籍 - 線(xiàn)圈 - 可切割性 - 斜切 - 點(diǎn)焊 - 焊接 - 研磨 - 仿形 - 板條;

鉚釘：冷墩加工工藝：通過(guò)沖頭的沖擊，金屬絲在模具中的塑性變形達到了預期的形狀和尺寸，絲剪-冷墩；高速車(chē)床加工工藝：高速加工通過(guò)特殊的車(chē)床刀具形狀設計和結構調整車(chē)床刀具的安裝位置和加工時(shí)間順序，去除多余材料上的線(xiàn)，已達到其所需的形狀和尺寸，進(jìn)行線(xiàn)切..

螺柱：螺柱通過(guò)冷鐓由鋼制成的，主要通過(guò)焊接技術(shù)工藝，弧焊和訂書(shū)釘收容人員焊接螺柱;

螺柱：六角頭螺柱：車(chē)削：車(chē)床加工是機械設計加工銑削的一部分：選擇工件（小批量）、冷鐓工藝和紡絲工藝（大批量）在切削過(guò)程中使用旋轉多刃刀具，也可以使用專(zhuān)用控制車(chē)床；全螺紋螺柱：坯體直徑不需要加工，直接通過(guò)滾絲機軋制。 如果坯料直徑需要改善磨削，增加學(xué)生無(wú)心磨床，磨損磨削過(guò)程。

非標準件：圖紙或樣品，確定訂單數，冷鐓選擇，紅色，加工等工序，有的需要單獨計算的模具加工費用，一般達到一定量時(shí)，模具費用可以退還！