適用范圍

★ 主要適用于鋼結構安裝中的普通螺栓、扭剪型高強度螺栓、大六角頭高強度螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳錨栓等緊固標準件安裝施工方法及質(zhì)量標準；

★ 其它領(lǐng)域、用途的鋼結構框架緊固件安裝施工也可參照執行。

施工要求

★ 安裝施工前對施工主要設備、機具準備完畢；所有零部件、構件預制組裝檢驗完安裝施工前對施工場(chǎng)地、排放材料場(chǎng)地準備好，具備施工條件；

★ 所有參見(jiàn)施工的人員已參加了施工技術(shù)交底，明確了施工程序、施工方法、安裝工序、質(zhì)量標準、成品保護和HSE技術(shù)要求；

★ 施工班長(cháng)、崗長(cháng)應對施工圖紙資料、標準圖集、施工及驗收標準規范等熟知；

★ 到貨的品種、規格、性能等應符合現行***產(chǎn)品標準和設計要求，有產(chǎn)品質(zhì)量文件。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠(chǎng)時(shí)應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）檢驗報告；

a）高強度螺栓連接副應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規格、數量及日期。螺栓、螺母、墊圈外觀(guān)表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷；

b）普通螺栓作為性連接螺栓時(shí)，當設計有要求或對其質(zhì)量有疑義時(shí)，應進(jìn)行螺栓實(shí)物小拉力載荷復驗，每種規格螺栓抽查8個(gè)；

c）對高強度大六角頭螺栓連接副應進(jìn)行扭矩系數復驗并出具檢驗報告，每批抽取8套連接副進(jìn)行復驗，復驗后計算出每組8套連接副扭矩系數的平均值應為0.110～0.150，標準偏差小于或等于0.010；

d）扭剪型高強度螺栓連接副應進(jìn)行預拉力復驗并出具檢驗報告，每批抽取8套連接副進(jìn)行復驗，預拉力平均值及標準偏差應符合下表要求

e）對建筑結構***等級為一級，跨度為40m及以上的螺栓球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架結構，其連接高強度螺栓應進(jìn)行表面硬度試驗，按照規格抽查8只。對8.8級的高強度螺栓其硬度應為HRC21-29；10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32-36，且不得有裂紋或損傷。

f）高強度螺栓連接副在運輸、保管過(guò)程中，**輕裝、輕卸，不得損傷螺紋；

g）高強度螺栓連接副應按包裝箱上的批號、規格分類(lèi)保管，使用前嚴禁任意開(kāi)箱，防止沾染贓物；

h） 高強度螺栓按當天需用數量領(lǐng)取，庫房應登記領(lǐng)用人、領(lǐng)用規格、領(lǐng)用數量、使用部位，剩余螺栓妥善保管，不得亂扔、亂放

施工工序

施工方法

施工前連接件檢查驗收

到貨的被連接件應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》中“鋼零件及鋼部件加工工程”、“鋼構件組裝工程”的有關(guān)要求。除此之外，對高強度螺栓連接的鋼結構，對其構件有如下要求：

★ 構件在高強度螺栓連接處的鋼板表面應平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污，其表面處理方法應與圖紙所要求的一致，摩擦面不應涂漆；

★ 構件的螺栓孔徑、孔距等經(jīng)檢驗符合圖紙要求；

★ 構件的高強螺栓連接處磨擦面，經(jīng)過(guò)處理后應采取保護措施，防止沾染臟物和油污；

★ 到貨構件應具備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、摩擦面抗滑移系數試驗報告；

★ 鋼結構安裝前應以鋼結構制造批為單位進(jìn)行高強度螺栓摩擦面抗滑移系數復驗，制造批可按分部（子分布）工程劃分規定的工程量每2000T為一批，不足2000T的可視為一批，每批三組試件，試件由制造廠(chǎng)提供，試驗完畢應提供復驗報告，檢驗的小值**等于或大于設計規定值，如不符合上述規定，構件**重新進(jìn)行摩擦面處理，處理完畢后重新進(jìn)行檢驗。

★ 被連接構件的表面處理 安裝前檢查構件的高強度螺栓連接面，使用鋼絲刷、砂紙、砂輪機等工具去除摩擦面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮、污垢、鐵銹等。

★ 結構構件的安裝 結構構件的安裝方法及質(zhì)量標準要求見(jiàn)鋼結構安裝施工方法

★ 緊固件的安裝

★ 普通螺栓安裝 性普通螺栓緊固應牢固、可靠，穿入方向一致，外露絲扣不應少于2扣，如果普通螺栓僅起固定作用，應注意設計圖紙的其他如對構件的焊接要求。

★ 自攻螺栓、拉鉚釘、射釘安裝

a） 連接薄鋼板采用的自攻螺栓、拉鉚釘、射釘等其規格尺寸應與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求；

b）自攻螺栓、拉鉚釘、射釘應連接鋼板應緊固密貼，外觀(guān)排列整齊。

★ 高強度螺栓安裝

a）高強度螺栓的長(cháng)度、數量應符合設計圖紙要求；如設計圖紙（包括二次設計圖紙）均沒(méi)有規定節點(diǎn)高強度螺栓的長(cháng)度、數量匯總，可按照下式并結合設計圖紙節點(diǎn)圖、零件圖、構件圖計算長(cháng)度：

高強度螺栓的數量可根據節點(diǎn)型式、節點(diǎn)數量進(jìn)行匯總。

b） 因板厚公差、制造偏差、安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，按以下方式進(jìn)行處理： 1） 當接觸面間隙t小于1mm時(shí)，不用處理。如圖07-1：

當接觸面間隙t在1mm～3mm之間時(shí)，將厚板一側磨成1:10的緩坡。如圖03- 2：

當摩擦面間隙t大于3mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，數量不超過(guò)3層； 墊板材質(zhì)和摩擦面處理方式與構件相同。如圖03-3：

c）高強度螺栓應自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入時(shí)，應使用絞刀或棒式砂輪機擴孔，擴孔后的孔徑不應超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)；嚴禁使用氣割工具進(jìn)行擴孔；擴孔前應將四周的螺栓全部擰緊以防止鐵屑落入板縫中；

d） 如由于制作、安裝等原因發(fā)生整個(gè)節點(diǎn)的大部分高強螺栓均不能自由穿入，應經(jīng)設計同后意將構件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后擴鉆或重新鉆孔，焊接時(shí)應使用與母材力學(xué)性能相當的焊條，嚴禁使用鋼塊、鋼筋、圓鋼等填塞；

e）為準確、快速的安裝節點(diǎn)的高強螺栓，可使用在構件上焊接臨時(shí)擋板；同時(shí)使用圓銷(xiāo)子或臨時(shí)螺栓對正連接板、連接件的螺栓孔，臨時(shí)螺栓的數量應滿(mǎn)足強度要求，然后及時(shí)安裝正式螺栓，安裝約1/3的正式螺栓后可拆除圓銷(xiāo)子或臨時(shí)螺栓，高強度螺栓擰緊后拆除臨時(shí)擋板，并對擋板焊接處的焊疤進(jìn)行打磨、補漆處理；

f）螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整完畢后進(jìn)行，其穿入應以施工方便為準，并力求統一，同一節點(diǎn)不允許出現螺栓安裝方向不一致的現象，同一構件兩端的螺栓安裝方向應一致，同一軸線(xiàn)上構件節點(diǎn)的螺栓安裝方向應一致，同一框架、同一裝置的結構構件的螺栓安裝方向宜一致，個(gè)別節點(diǎn)由于安裝不便等原因可不按照以上要求施工；一般來(lái)說(shuō)為美觀(guān)起見(jiàn)，外側結構的構件的螺栓安裝時(shí)應是螺栓頭在外側；

g）高強度螺栓連接副安裝時(shí)，螺母帶圓臺的一側應朝向墊圈有倒角的一側；對于大六角頭高強度螺栓連接副，螺栓頭下墊圈有倒角的一側朝向螺栓頭；

h）高強度螺栓連接處摩擦面**保證已確定的處理方式，不得擅自更改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工**采取防雨措施；

i）為方便安裝，構件的高強度螺栓可使用工具袋等工具裝好后（數量不宜太多）使用鐵絲牢固捆綁在構件的兩側隨構件吊裝，反復使用的工具袋等工具應經(jīng)常檢查其是否完好；

j）高強度螺栓安裝后應及時(shí)使用專(zhuān)用扳手進(jìn)行擰緊，為加快施工進(jìn)度，可使用梅花扳手、呆扳手將螺母擰緊至和連接板緊貼后改用專(zhuān)用扭矩扳手擰緊；施工用的扭矩扳手應進(jìn)行校正；

k）大六角頭高強度螺栓的施工扭矩可由下式計算確定：

l）大六角頭高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰；對于大型節點(diǎn)應分為初擰、復擰、終擰，初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩；初擰和復擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上進(jìn)行標記，終擰后的高強度螺栓應用另一種顏色在螺母上進(jìn)行標記；大六角頭高強度螺栓擰緊時(shí)，只準在螺母上施加扭矩；

m）扭剪型高強度螺栓的擰緊分為初擰，終擰。對于大型節點(diǎn)應分為初擰、復擰、終擰，復擰扭矩等于初擰扭矩。初擰扭矩由表07-4查得：

n）高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應按一定的順序施擰。對某個(gè)節點(diǎn)，一般應由螺栓群中央依次向外施擰，以便施擰過(guò)程中板的變形能向外擴展；對整個(gè)結構，應按照從下到上、從一側到另外一側的順序逐個(gè)節點(diǎn)施擰；

o）高強度螺栓在初擰、復擰和終擰應在同****完成；

p） 對露天使用、接觸腐蝕性氣體以或設計圖紙有要求的鋼結構，在高強度螺栓擰緊檢查驗收合格后，連接板處板縫應及時(shí)用膩子封閉，膩子材料符合設計要求，膩子的配比符合廠(chǎng)家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求；高強度螺栓連接處應按照設計要求涂漆。

質(zhì)量標準

★ 大六角頭高強度螺栓連接副的質(zhì)量檢查與驗收：

1） 用0.3kg手錘敲擊高強度螺栓進(jìn)行普查，檢查是否有漏擰；

2） 檢查擰緊扭矩：對每個(gè)節點(diǎn)螺栓數的10%，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。任取一螺栓，在螺桿端面和螺母上畫(huà)一直線(xiàn)，將螺母擰松60°，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線(xiàn)重合，此時(shí)測得的扭矩應在0.9Tch～1.1 Tch范圍內。檢查扭矩（Tch）按下式計算： Tch=k×P×d（N?M）

3） 如發(fā)現有不符合規定的，再在此節點(diǎn)上擴大檢查10%；如仍有不合格者，則整 個(gè)節點(diǎn)的高強度螺栓重新擰緊；

4） 扭矩檢查應在螺栓終擰1h之后，24h之前完成；

★ 扭剪型高強度螺栓的終擰檢查，以尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專(zhuān)用扳手擰緊的扭剪型高強度螺栓，應按大六角頭高強度螺栓的檢查方法檢查；

★ 擴孔數量符合相關(guān)技術(shù)文件、規范的要求；